美国CPM M4粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢
●相似牌 号 美国 中国 日本 德国 奥地利
CPMM4
●化学成分% 标准 C Cr V Mo W S
— 1.42 4.00 4.00 5.25 5.50 0.02
●特点 粉末冶金高速钢,具有传统M2高速钢所具备性能外,有更高的耐磨性和韧性,热处理变形小。
●用途 各类加工工具,如:铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。
●热处理 淬火:第一次预热:830℃,第二次预热:1020℃,淬火温度:1205℃,油淬
回火:540~560℃,回火3次,硬度HRC64~65。
●尺寸规格 圆、扁、模块
●出厂状态 退火,硬度≤248HB。
高速工个钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力,高速工具钢淬火后硬度升高,此为次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低,淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现第二次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化,这是高速工具钢的重要特性,高速工个钢除了具有高的硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能,多系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼,其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。
钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼,其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢,脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢,使用性能和工艺性能均较好,钼系高速工具钢的主要合金元素是钼,不含钨或含少量钨,其主要特性是碳化物颗粒细,分布均匀、韧性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄,含钻高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴,可显zhu提高钢的硬度、耐磨性和韧性,粉未高速工具钢是用粉未冶金方法产生的,首先用雾化法制取低yang高速工具钢预合金粉未,然后用冷、热静压机将粉未压实成全致密的钢坯,再经锻、轧成材,粉未高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢,粉未高速工具钢可分为3类,类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性,是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢,第三类是超级耐磨高速工具钢。
